Новости


17.06.2020by ceis

Что такое гидроизоляция? Для начала дадим определение гидроизоляции – это некая защита строительных конструкций, зданий и сооружений от возможного проникновения воды или другой агрессивной жидкости.

Общая задача гидроизоляции – защита элементов зданий и сооружений от негативного воздействия атмосферных осадков, грунтовых и поверхностных вод. Для этого необходимо создать водонепроницаемый слой между водонасыщенной средой и изолируемой конструкцией или придать самому материалу конструкции водонепроницаемость.

Применение современных гидроизоляционных систем позволяет в разы увеличить срок службы строительных материалов и увеличить надежность эксплуатации конструкций.

В обратном случае, отсутствие гидроизоляционной защиты или же ее выполнение с нарушениями может повлечь за собой разрушение защитного слоя бетона, коррозию арматуры и металлоконструкций, негативно сказаться на последующей эксплуатации утеплителя, а также будет сопутствовать возникновению таких факторов как течи, развитие нежелательной микрофлоры в подвальных помещениях и других последствий.

Виды и характеристики гидроизоляции подбираются конкретно для определенных строительных конструкций и в соответствии с требованиями к их эксплуатации. В основном, защите подлежат фундаменты, «стены в грунте» (в том числе стены заглубленных сооружений), кровля, полы, перекрытия и т.д.

В процессе производства гидроизоляционных работ очень остро встает вопрос о качестве выполняемых работ, применяемых материалах, технологии производства на отдельных этапах ведения строительства.

Контроль и оценку качества работ при устройстве гидроизоляции выполняют в соответствии с требованиями проектной документации и технических регламентов. Но для начала необходимо определить основные типы и те параметры, по которым в дальнейшем будет производиться контроль качества.

Основными типами используемой гидроизоляции на объектах капитального строительства являются:

– рулонная (оклеечная или наплавляемая) гидроизоляция – тонкое битумное, полимерное или композитное покрытие рулонного типа;

– обмазочная гидроизоляция – жидкие материалы горячего и холодного способа нанесения, которые при застывании приобретают водонепроницаемые свойства;

– мембранная гидроизоляция – относится к большой группе полимерных изоляционных материалов.

Каждые из типов обладает своими уникальными параметрами, по которым и производится оценка соответствия качества выполненных гидроизоляционных работ.

Рулонная гидроизоляция:

• Видимые дефекты-пузыри, воздушные мешки, разрывы, вмятины, губчатое строение, потеки и наплывы;

• Сплошность, наличие непроклеенных мест сварного шва;

• Ширина нахлестки соседних полотнищ гидроизоляции;

• Адгезия рулонной гидроизоляции к основанию или между собой.

Обмазочная гидроизоляция:

• Видимые дефекты-пропуски, потеки, трещины, открытые поры, посторонние включения, механические повреждения;

• Качество подготовленного основания под обмазочную гидроизоляцию-без выступающей арматуры, раковин, наплывов, околов ребер;

• Полнота твердения;

• Сцепление с основанием.

Мембранная гидроизоляция:

• Нарушение целостности мембранной гидроизоляции;

• Сплошность, наличие не сваренных мест в шве;

• Ширина шва сплавления.



13.06.2020by ceis
На сегодняшний день металлическая арматура является одним из основных элементов без которой трудно представить строительство, даже для быстровозводимых конструкций в том числе для строительства Инфекционной больницы в поселении Вороновское Новой Москвы в 2020 году было израсходовано немалое количество арматурных стержней. В строительстве сегодня применяют прутки, произведенные либо холоднотянутым, либо горячекатаным методом. Это металлоизделие различают также по виду используемого в момент изготовления стального сплава заготовки. В момент производства может применяться дополнительная термообработка, тогда прутки получаются термически упрочненными, с усовершенствованными механическими характеристиками. По своему назначению арматура из металла делится на напрягаемую и ненапрягаемую. Металлоизделия первого типа делают более прочными, так как их производят по особой технологии, максимально натягивая армирующие прутики, и заливая их затем раствором бетона, в специальных формах. В зависимости от типа профиля арматура бывает либо гладкая круглая, либо с периодическим профилем, а в зависимости от ее назначения – монтажная, распределительная или рабочая. Совершенно отдельная категория изделий – это арматура жесткая стальная, ее производители выпускают в виде балок тавровых. Эти изделия применяют, армируя многоэтажки, а также строения спецназначения. Арматура в зависимости от механических свойств делится на классы: А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400), А500, А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000). До 2016 года основными стандартами на изготовление арматурных стержней считались ГОСТ 5781-82 для всех видов арматуры кроме А500 и ГОСТ 52544-2006 для арматуры А500. В 2016 году произошло объединение двух основных стандартов, которые преобразовались в ГОСТ 34028-2016 введенный с 01.01.2019 приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26.12.2017 N 2100-ст. Основным и принципиальным отличием нового ГОСТа от двух предшествующих было изменение химического состава для арматуры на классы: А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400, А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000) согласно ГОСТ 5781-82 сталь из которой изготавливалась арматура должна быть определенной марки, которая гарантирует определенные физико-механические свойства, а ГОСТ 34028-2016 предлагал подобрать производителям легирующие элементы таким образом чтобы свойства механические свойства соответствовали нормам. Например химический состав арматуры класса А400 по ГОСТу 34028-2016: Углерод не более 0,24%, кремний не более 0,95%, марганец не более1,60% и т.д., а согласно ГОСТ 5781-82 марка стали должна быть 35ГС (Углерод 0,30-0,37%, кремний 0,60- 0,90%, марганец 0,80-1,20%), 25Г2С (Углерод 0,20-0,29%, кремний 0,60- 0,90%, марганец 1,20-1,60%), 32Г2Рпс (Углерод 0,28-0,37%, кремний не более 0,17%, марганец 1,30-1,75%). Из представленных чисел видно, что при таком ГОСТе классическая арматура А400 использующуюся в дорожно-мостовом строительстве уйдет в прошлое и по сути останется только арматура А500. Однако с 15.10.2019 года ГОСТ 5781-82 вновь стал действующим.

Хотелось бы отметить, что за первую половину 2020 года было произведено более 300 испытаний арматурной стали и только у двух образцов были выявлены отклонения по физико-механическим свойствам, что говорит о высокой ответственности производителей работ и заводов изготовителей.



25.05.2020by ceis

Результаты предварительной международной экологической экспертизы завода по термическому обезвреживанию твердых коммунальных отходов в Татарстане опубликовало Минэкологии РТ. Все материалы находятся в открытом доступе, сказано в сообщении пресс-службы ведомства.

«Документы размещены на немецком, языке оригинала, а также в переводе. Кроме того, в разделе „Презентации“, во вкладке „Пресс-служба“, можно ознакомиться с референс-листами (деятельностью компаний) LGA и Müller-BBM, текстом письма рабочей группы ATAB по выбору экспертных компаний, сообщением комиссии Европейскому парламенту, Совету, европейским экономическому и социальному комитетам и региональному комитету, презентацией „Обоснование термического способа обезвреживания ТКО Казани“», — сказано в сообщении.

Ранее ИА «Татар-информ» сообщало, что дополнительная экспертиза проекта завода по термическому обезвреживанию отходов проводилась по поручению Президента РТ специальной группой, состоящей из независимых зарубежных специалистов. Министерством экологии и природных ресурсов РТ предварительно был проведен глубокий анализ, на основании которого выбор пал на Германию, территория которой в 47 раз меньше, чем территория нашей страны. В Германии действуют 83 завода по сжиганию муниципальных отходов общей мощностью более 15 млн тонн. Государство является примером эффективного обращения с ТКО.

Компетентность специалистов из Германии, проводивших экспертизу строительства завода по термическому обезвреживанию отходов в Казани, подтвердили члены рабочей группы ATAB из Баварии. В предложенном перечне экспертов были компании, которые также рекомендовали министры Баварии и Саксонии. В итоге экспертизу провели две компании — LGA и Müller-BBM.



19.05.2020by ceis

Американский научно-исследовательский институт IHME опубликовал результаты масштабного исследования, согласно которым нет связи между заболеваемостью раком и термическим обезвреживанием твердых коммунальных отходов. Об этом сообщил сегодня глава Минэкологии РТ Александр Шадриков на брифинге, посвященном первым итогам экспертизы завода по термическому обезвреживанию отходов около Казани.

«Часто коллеги задают вопрос о том, существует ли связь между заболеваемостью раком и термическим обезвреживанием ТКО. Американский научно-исследовательский институт IHME опубликовал результаты масштабного исследования. Названы страны, где больше всего выявляются злокачественные новообразования. В Дании на душу населения больше всего сжигается ТКО, данные свидетельствуют об отсутствии положительной корреляции. Это никак нельзя сравнивать», – сказал спикер.

Согласно исследованию, в числе стран с самым высоким уровнем заболеваемости в 2016 году были Австралия, Новая Зеландия и США. При этом по показателю термически перерабатываемых ТКО на душу населения лидируют Дания, Норвегия и Швейцария.

Дополнительная экспертиза проекта завода по термическому обезвреживанию отходов в Татарстане проводилась по поручению Президента РТ Рустама Минниханова специальной экспертной группой, состоящей из независимых зарубежных специалистов.

Министерством экологии и природных ресурсов РТ предварительно был проведен глубокий анализ, на основании которого выбор пал на Германию, территория которой в 47 раз меньше, чем территория России. В ФРГ действуют 83 завода по сжиганию муниципальных отходов общей мощностью более 15 млн тонн. Государство является примером эффективного обращения с ТКО.

Компетентность специалистов из Германии, проводивших экспертизу строительства завода по термическому обезвреживанию отходов в Казани, подтвердили члены рабочей группы ATAB из Баварии. В предложенном перечне экспертов были компании, также рекомендованные министрами Баварии и Саксонии. В итоге экспертизу строящегося завода провели две организации – LGA и Müller-BBM.



01.04.2020by ceis

Центр экспертиз и испытаний в строительстве начинает работу в дистанционном формате на весь период введенного карантина в РФ. Для связи с нами, воспользуйтесь телефонами, указанными на сайте, а также отправляйте письма по электронной почтой ceiskazan@mail.ru

Спасибо за понимание.


Заявка на обратный звонок

Связаться с нами